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케이블 권취와 코일링을 자동으로 수행하는 장비입니다. 일정한 모양으로 묶어야 하는 양산 공정에서 작업 시간을 줄일 수 있습니다. 권취 지름과 회전을 정해 두면 같은 모양의 묶음을 계속 만들 수 있어 결속과 포장 공정도 안정됩니다. 공급과 권취를 기계가
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손에 들고 사용하는 전선 꼬임기입니다. 다심 케이블 심선 꼬임 작업을 좁은 현장이나 이동 작업에서도 손쉽게 할 수 있습니다. 심선을 척에 물리고 돌리기만 하면 균일한 꼬임이 짧은 시간에 완성됩니다. 전원이 없는 곳에서도 쓸 수 있어 설치 현장과 보수
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납을 자동으로 공급하는 반자동 납땜기입니다. 전선과 PCB 접합에서 공급량 편차를 억제하며 작업을 진행할 수 있습니다. 납선을 일정한 속도로 보내 주므로 작업자는 위치를 맞추고 가열에 집중할 수 있습니다. 공급량을 설정으로 정해 두어 같은 접합을 이어
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압착 단자에 열수축 튜브를 자동으로 삽입하고 가열해 수축시키는 장비입니다. 단말 보호 공정을 연속해서 처리할 수 있습니다. 튜브를 잘라 끼우고 정한 위치에서 열을 가하는 과정을 기계가 맡으므로 수축 길이와 밀착 상태가 일정합니다. 작업자가 열원에 가까
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진동 볼 피더로 낱개 단자를 정렬 공급하는 압착기입니다. 단자 공급부터 압착까지 자동화해 연속 단말 가공을 가능하게 합니다. 보울 안에서 단자 방향을 맞춰 세우고 정해진 자세로 압착부에 보내므로 작업자가 단자를 하나씩 집을 필요가 없습니다. 공급이 떨
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10톤 유압식 육각 금형을 사용하는 단자 압착기입니다. 굵은 전선과 대형 단자 압착을 강한 가압으로 확실히 처리할 현장에 적합합니다. 유압으로 천천히 가압하므로 굵은 도체도 심선을 뭉개지 않고 단자에 담을 수 있습니다. 육각 금형이 둘레에서 고르게 눌
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HDMI 케이블 가공을 일관되게 수행하는 장비입니다. 절단부터 피복 박피, 레이저 포일 컷, 꼬임, 고주파 용접까지 연속 처리합니다. 고주파 신호가 지나는 케이블은 포일과 편조 처리 정밀도가 특성을 좌우합니다. 레이저로 포일을 자르고 위치를 맞춰 꼬임
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UL2468 평행선을 위한 분리, 피복 박피, 꼬임, 주석 도금 일관 가공기입니다. 단말 처리를 한 공정으로 묶어 공정 간 이동을 줄입니다. 평행선을 나누고 피복을 벗기고 심선을 꼬아 주석을 입히는 과정이 이어져 중간에 제품을 옮기는 수고가 없습니다.
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전선과 PCB 납땜을 자동으로 수행하는 장비입니다. 기판과 케이블 접합을 빠르고 안정된 정밀도로 반복할 수 있습니다. 기판 위치와 전선 놓는 방법을 지그로 정해 두면 같은 동작을 반복하는 것만으로 접합이 진행됩니다. 납량과 가열 시간을 조건으로 관리해
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USB 커넥터 납땜을 자동으로 수행하는 장비입니다. 범용 지그 설계로 단자 수가 다른 여러 품종의 가공에 대응할 수 있습니다. 커넥터를 지그에 바꿔 올리는 것만으로 품종이 전환되어 전용 지그를 갖출 필요가 없습니다. 납 공급과 가열을 같은 조건으로 반
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실리콘 링을 전선에 자동으로 삽입하는 장비입니다. 하네스 가공의 사전 공정을 기계에 맡겨 작업 편차를 줄일 수 있습니다. 링을 벌려 전선에 끼우고 정한 위치에서 멈추는 동작을 기계가 반복하므로 삽입 깊이가 일정합니다. 손끝으로 벌리는 작업이 줄어 작업
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DC 커넥터 용접을 자동으로 수행하는 장비입니다. 전원 커넥터와 전선 접합을 안정된 품질로 반복해야 하는 양산 현장에 적합합니다. 커넥터를 지그에 고정하고 전선을 세팅해 시작하면 가열과 가압이 같은 조건으로 진행됩니다. 접합 조건을 작업자의 감에 맡기
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90도 절곡 단자 압착에 대응하는 맞춤 금형입니다. 좁은 공간을 향해 단자를 구부리는 특수 각도 단말 가공에 사용할 수 있습니다. 단자를 구부린 상태에서 압착하므로 하우징 안쪽이나 기판 가장자리처럼 곧게 넣기 어려운 배선을 조립할 수 있습니다. 금형은
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자력으로 나사를 잡아 주는 자동 나사 체결기입니다. 작은 나사의 전달을 안정시켜 연속 체결 작업을 뒷받침합니다. 나사를 비트 끝에 붙인 채 이동하므로 좁은 공간이나 아래를 향한 체결에서도 떨어질 위험이 적습니다. 나사 보충 횟수가 줄어 작업자가 자리를
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9층 구조 동축 케이블에 대응하는 피복 벗김기입니다. 층별로 피복을 벗기는 다심 전선 가공을 안정된 정밀도로 수행합니다. 외피부터 편조와 절연체까지 층마다 벗기는 깊이를 정해 두어 심선을 상하게 하지 않고 단말을 정리합니다. 칼날 위치를 수치로 관리하
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금구 브래킷 조립에 맞춘 자동 나사 체결기입니다. 같은 자세로 반복되는 체결 공정을 설비에 맡길 수 있습니다. 브래킷을 올리는 위치를 정해 두면 시작 조작만으로 체결이 진행됩니다. 체결 누락을 줄일 수 있고 작업자가 다른 공정을 함께 맡을 여유도 생깁
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1.5톤 단립 금형을 사용하는 단자 압착기입니다. 가는 전선의 단말 압착을 조작에 익숙하지 않은 작업자도 안정적으로 할 수 있습니다. 단립 금형은 세팅 방향이 분명해 단자를 올리고 전선을 넣기만 하면 압착이 끝납니다. 가압은 1.5톤으로 세선 단말 처
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고정밀 자동 나사 체결기입니다. 정밀 조립이 필요한 제품에서 체결 편차를 억제하면서 공정을 진행할 수 있습니다. 체결 깊이와 토크를 수치로 관리하므로 작업자의 감각에 기대지 않고 같은 결과를 냅니다. 시제품 단계에서 조건을 정해 두면 양산에서도 같은
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반자동으로 작동하는 케이블 권취기입니다. 긴 케이블을 일정한 지름으로 반복 권취하고 묶는 작업이 필요한 현장에 적합합니다. 권취 지름과 회전을 설정해 두면 같은 모양의 묶음을 계속 만들 수 있습니다. 공급과 권취를 기계가 맡으므로 작업자는 단말 정리와
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6축 듀얼 XYZ 제어를 적용한 자동 나사 체결기입니다. 여러 지점의 나사 체결을 연속으로 처리해 조립 라인 공정을 줄입니다. 두 조의 XYZ 축을 함께 움직여 좌우와 전후 체결을 대기 시간 없이 진행합니다. 위치를 수치로 관리하므로 같은 제품을 여러
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110V 사양의 2톤 단자 압착기입니다. 수출용 전원 환경에서 전선 단말 압착을 빠르게 처리해야 하는 현장에 적합합니다. 2톤의 가압으로 단자를 눌러 주고, 전선을 넣고 페달을 밟는 흐름으로 단말 처리가 진행됩니다. 110V 전원에 맞춰 설계되어 설치
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램프 셰이드에 접착제를 도포하는 자동 장비입니다. 일정한 도포를 반복해 조립 라인의 접착 공정을 안정적으로 뒷받침합니다. 도포 경로와 토출량을 미리 정해 두면 같은 품질의 접착을 몇 번이고 재현할 수 있습니다. 셰이드 형상이 바뀌어도 위치만 다시 지정
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금형을 교체해 사용하는 다목적 단자 압착기입니다. 전선 굵기와 단자 종류가 바뀌는 현장에서도 한 대로 압착 작업을 이어갈 수 있습니다. 금형만 바꾸면 품종이 전환되므로 전선마다 전용기를 갖출 필요가 없습니다. 압착 높이를 맞춰 두면 작업자가 바뀌어도
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높이를 조절할 수 있는 자동 나사 체결기입니다. 금구와 브래킷 조립 라인에서 모델 전환 셋업을 짧은 시간에 마칠 수 있습니다. 높이만 맞추면 지그를 다시 만들 필요가 없고, 비트 위치를 정하면 같은 자세로 체결을 반복할 수 있습니다. 작업자는 부품을
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다심 전선 피복 벗김·압착기 — 다심 케이블의 피복 벗김과 압착을 자동으로 처리합니다. 각 심선을 한 번의 자동 공정으로 피복 벗김과 압착하므로, 다심 하네스 작업을 수작업대에서 떼어낼 수 있습니다. 주요 특징: • 다심 케이블 대응 • 피복 벗김
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