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6mm² U자형 전선 스트립·벤딩기 — 원하는 형상에 맞춰 피복 제거와 절곡. 곡률 형상을 작업별로 설정할 수 있어 한 대로 제품군 전체를 처리합니다. 주요 특징: • 스트립과 절곡을 한 대로 처리 • 도면에 맞춘 절곡 형상 • 최대 6mm² 케이
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저소음 동밴드 스플라이싱기 — 다이오드 리드와 전선 접합부를 조용히 압착. 동밴드를 접합부 주위에 감아 제어된 반복 압력으로 고정합니다. 주요 특징: • 조용한 압착 사이클 • 다이오드 리드에 깨끗한 접합 • 동밴드 확실한 밀착 • 재현성 있는 압
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자동 포일 권취기 — 포일·마스킹 테이프·PE 필름을 한 번에 시공. 균일하고 재현성 있는 권취가 필요한 HDMI 및 TPC 케이블용입니다. 주요 특징: • 포일과 테이프를 한 번에 시공 • HDMI와 TPC 케이블 대응 • PE 필름 장력 균일
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310 열선 스트리퍼 — 도체에 닿지 않고 열로 절연 피복을 분리. 한 곳만 손상되어도 불량이 되는 편조·차폐 케이블을 위한 공구입니다. 주요 특징: • 열로 절연 피복만 절단 • 편조 차폐층에 흠 없음 • 3.10mm 케이블 대응 • 풀림 없는
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자동 저항 용접기 — 에나멜 코일선을 단자 핀에 접합. 용접이 에나멜 피막을 관통하므로 별도의 스트립 공정이 필요 없습니다. 주요 특징: • 피막 제거 없이 에나멜선 용접 • 단자 핀에 안정적인 연결 • 코일 생산용 자동 사이클 • 안정적인 용접
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공장 자동화 조립기 — 품종 전환에 대응하는 모듈형 조립 스테이션. 제품 교체가 잦아 세팅 시간을 줄여야 하는 공장을 위해 설계했습니다. 주요 특징: • 품종 변경에 대응하는 모듈형 스테이션 • 스마트 세팅으로 전환 시간 단축 • 재현성 있는 조립
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터치스크린 전선 스트립 압착기 — 화면에서 설정하고 수평으로 가공. 수평 이송이 장척 케이블을 곧게 유지하고 스트립 길이도 안정적입니다. 주요 특징: • 터치스크린 파라미터 설정 • 수평 이송으로 케이블 직선 유지 • 스트립 길이 정밀 제어 • 품
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양두 솔더링 압착기 — 두 개의 헤드로 솔더링과 압착을 한 사이클에. 한 번의 자동 시퀀스로 솔더링과 압착이 끝난 케이블 단자를 완성합니다. 주요 특징: • 두 헤드가 한 사이클로 동작 • 동일 케이블에 솔더링과 압착 • 완전 자동 시퀀스 • 근무
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스폿 용접기 데모 — 1.5mm 스테인리스 3겹을 한 번에 용접. 프레스 가공된 판금 부품에서 용접 품질과 너깃 안정성을 보여줍니다. 주요 특징: • 1.5mm 스테인리스 3겹 용접 • 용접 품질을 육안으로 확인 • 스테인리스에서 안정적인 너깃 •
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정밀 스폿 용접기 — 1mm 황동판과 도금 동 포스트를 안정적으로 접합. 저항 용접은 열을 국부에 집중시켜 도금 표면을 그대로 유지합니다. 주요 특징: • 1mm 황동판에 안정적인 용접 • 금도금 포스트에 깨끗한 접합 • 열영향부가 작음 • 재현성
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와이어 하네스 가공기 — 절단·스트립·압착을 하나의 라인으로 통합. 세 개의 개별 공정 대신 한 번의 세팅으로 하네스 작업 전체를 처리합니다. 주요 특징: • 절단·스트립·압착 일체화 • 반복 생산에 맞는 단일 세팅 • 로트 전체의 안정적인 치수
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70mm² 초음파 와이어 용접기 — 대구경 동 도체를 위한 고상 접합. 초음파 에너지로 소선을 접합하므로 솔더가 필요 없고 발열도 매우 적습니다. 주요 특징: • 솔더 없는 고상 용접 • 최대 70mm² 도체 대응 • 저발열로 절연 피복 손상 없음
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내피 스트립·압착 일체형 기 — 두 공정을 하나의 자동 사이클로 통합. 내피를 벌리고 스트립한 뒤 단자를 압착하는 과정을 수작업 없이 처리합니다. 주요 특징: • 내피 스트립과 압착을 한 사이클에 • 공정 간 수작업 불필요 • 매회 일정한 심선 길
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수평형 스트립 앤 크림프기 — 1.0mm 단자를 한 번에 스트립·압착. 수평 구조가 케이블을 곧게 유지해 도체가 단자 안으로 깔끔하게 들어갑니다. 주요 특징: • 수평 1회 공정으로 스트립과 압착 완료 • 1.0mm 단자를 정밀하게 처리 • 도체
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튜브 단자 압착기 — 튜브 단자를 빠르고 안정적으로 압착. 압착 품질을 유지하면서 높은 생산성을 요구하는 하네스 공장을 위해 설계했습니다. 주요 특징: • 대량 하네스 작업에 맞는 고속 사이클 • 튜브 단자를 깔끔하게 압축 • 압착 높이 반복 정밀
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자동 나일론 타이 결속기 — 120mm 타이의 진동 보울 공급·결속·꼬리 절단. 타이가 자동으로 공급되고, 한 번의 사이클로 결속과 꼬리 절단이 완료됩니다. 주요 특징: • 진동 보울이 타이를 자동 공급 • 결속과 꼬리 절단을 한 사이클에 처리 •
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회로기판 실런트 도포기 — PCB 조립 라인을 위한 자동 실런트 도포. 헤드가 프로그램된 경로를 따라 이동하며 기판 가장자리에 균일한 비드를 형성합니다. 주요 특징: • 기판 가장자리에 균일한 실런트 비드 • 자동 사이클로 수동 시린지 불필요 •
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맞춤 지그 조립기 — 고객 지그를 중심으로 설계한 다중 스테이션 조립. 지그는 고객 부품에 맞춰 설계되고, 각 스테이션은 하나의 시퀀스로 동작합니다. 주요 특징: • 고객 부품에 맞춘 지그 설계 • 하나의 프레임에 다중 스테이션 구성 • 반복 정밀
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자동 선별·권취기 — 와이어 하네스용 정밀 케이블 권취 — 완성 케이블을 선별해 정해진 직경과 수량으로 권취합니다. 완성된 케이블을 선별해 설정한 직경과 수량으로 감습니다. 하네스 생산 라인 출구에서 흩어진 상태가 아닌 묶인 상태로 나옵니다. 주요
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터미널 블록 자동 나사 체결기 — 빠른 셋업 공장 자동화 — 교체가 빠른 터미널 블록 나사 체결. 터미널 블록 나사를 자동으로 체결하며, 블록 크기 변경을 한 교대가 아닌 몇 분 만에 마칠 수 있는 셋업을 갖췄습니다. 주요 특징: • 터미널 블록
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정밀 저항 스폿 용접기 — 베이퍼 챔버 테일 파이프와 동판 밀봉 — 누설 없는 테일 파이프와 동판 밀봉. 베이퍼 챔버의 테일 파이프를 동판에 저항 스폿 용접으로 밀봉해, 배치 전체에서 누설 없이 재현성 있는 접합부를 유지합니다. 주요 특징: • 용
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펌프 씰 조립 자동 나사 체결기 — 산업용 공장 자동화 — 펌프 씰 조립을 위한 자동 나사 공급. 펌프 씰을 고정하는 나사를 자동 공급으로 체결해, 작업자는 부품을 넣고 빼는 일만 담당합니다. 주요 특징: • 나사 자동 공급과 체결 • 모든 나사에
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자동 튜브 절단기 — 코러게이트 튜브·경질 파이프·연질 호스 절단 — 세 가지를 한 대로 절단합니다. 코러게이트 튜브, 경질 파이프, 연질 호스를 한 대의 장비로 절단합니다. 이송과 칼날 설정은 기계가 아니라 소재에 맞춰 조정합니다. 주요 특징:
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전원 코드 실리콘 링 자동 삽입·권취기 — 고효율 케이블 가공 — 실리콘 링 삽입과 케이블 권취를 한 사이클로. 전원 코드에 실리콘 링을 삽입하고 완성된 케이블을 자동으로 권취합니다. 수작업 두 공정을 하나의 연속 사이클로 대체합니다. 주요 특징:
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3층 2.3mm 두께 동판 저항 브레이징 용접 — 브레이즈 합금 필러 — 모재를 녹이지 않고 연속된 동 접합을 구현합니다. 3층 2.3mm 동판을 저항 브레이징과 브레이즈 합금 필러로 접합해, 점 용접 열이 아닌 연속된 접합부를 얻습니다. 주요 특
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