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직각 라벨링 머신 — 컬러 박스용 코너 라벨. 컬러 박스에 직각으로 코너 라벨을 부착해 깔끔하게 마감합니다. 배치 라벨링에 효율적이며 라벨 위치가 균일합니다. 주요 특징: • 직각 코너 라벨 부착 • 컬러 박스 포장에 적합 • 배치 라벨링에 효율적
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올인원 다심 전선 탈피 압착기 — 자재 절감, 두 배 효율. 자재 낭비를 줄이면서 다심 전선을 탈피하고 압착합니다. 하네스당 전선 소모를 줄이고 가공 효율을 두 배로 높입니다. 주요 특징: • 한 대로 탈피와 압착 • 하네스당 전선 자재 절감 •
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일체형 다심 전선 탈피 압착기 — 고효율·고신뢰. 다심 전선을 하나의 흐름에서 탈피하고 압착하는 일체형 유닛입니다. 배치 생산에서 효율적이고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 주요 특징: • 탈피와 압착 일체화 • 배치 생산에서 높은 효율 • 신뢰할
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데스크톱 전선 롤링 라벨기 — 외경 4-10mm 숏 케이블용. 외경 4-10mm 범위의 숏 케이블에 라벨을 말아 부착합니다. 작업대에 놓고 쓰는 컴팩트한 크기와 안정적인 라벨 공급을 제공합니다. 주요 특징: • 외경 4mm~10mm 숏 케이블 대응
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범용 자동 집타이 기 — 굵고 가는 전선 모두 완벽한 장력. 굵고 가는 전선을 균일하고 제어된 장력으로 묶습니다. 자동 조임과 절단으로 조립 작업의 손 피로를 줄입니다. 주요 특징: • 굵은 전선과 가는 전선 모두 대응 • 매 사이클 균일한 타이
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올인원 다심 전선 탈피 압착기 — 고속 처리. 다심 탈피와 압착을 하나의 고속 유닛으로 결합했습니다. 대량 작업을 위한 고속 처리와 러닝 전체에 하나의 셋업을 제공합니다. 주요 특징: • 한 대로 탈피와 압착 • 대량 작업을 위한 고속 처리 • 러
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범용 케이블 타이 공구 — 나사식·전나무형 타이용. 나사식과 전나무형 타이를 조이고 작업 보드에 쉽게 장착됩니다. 보드에 장착해 사용하므로 모든 타이에 균일한 장력을 유지합니다. 주요 특징: • 나사식·전나무형 타이 대응 • 작업 보드에 간편한 장
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범용 케이블 타이 공구 — 소량 와이어 하네스 묶음에 최적. 소량 배치의 와이어 하네스를 빠르고 깔끔하게 묶습니다. 핸드 공구로 타이 장력을 균일하게 제어하고 한 동작으로 조임과 절단을 마칩니다. 주요 특징: • 소량 생산 배치의 빠른 묶음 • 균
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정밀 다심 전선 탈피 압착기 — 인력 절감. 다심 전선을 한 번에 정밀하게 탈피하고 압착합니다. 심선마다 정밀하게 탈피해 하네스당 수작업을 줄이고 배치 전반의 품질을 균일하게 유지합니다. 주요 특징: • 한 번의 공정으로 탈피와 압착 • 심선마다
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마이크로 TIG 아크 용접기 — 릴레이 코일선 비접촉 융착. 에나멜 코일선을 리드 핀에 접촉 압력 없이 융착합니다. 비접촉 아크 방식이라 코일 본체를 건드리지 않고 미세 용접을 반복할 수 있어 릴레이와 코일 조립에 알맞습니다. 주요 특징: • 사전
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자동 실리콘 링 삽입기 — 5 m AC 전원 코드 링 조립. 5 m AC 전원 코드에 실리콘 링을 자동으로 공급해 장착합니다. 수작업 피로 없이 링을 균일하게 앉혀 코드 조립 라인의 생산성을 끌어올립니다. 주요 특징: • 실리콘 링 자동 공급과 삽
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인버터 DC 저항 스폿 용접기 — 0.5 mm 황동판. 두 장의 0.5 mm 황동판을 안정적으로 겹침 용접하는 모습을 보여줍니다. 얇은 판재에 안정적인 인버터 DC 출력으로 전극이 붙지 않고 너깃을 반복 재현합니다. 주요 특징: • 얇은 판재 접합
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범용 자동 케이블 타이 기 — 전선 생산 라인 속도 업그레이드. 사용 중인 타이 규격을 바꾸지 않고 전선 라인 전반의 결속 속도를 높입니다. 타이 공급과 장력, 절단이 자동으로 이뤄져 묶음당 시간을 줄이고 하네스 작업 전환도 간단합니다. 주요 특징
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MF 저항 스폿 용접기 — EV 모터 리드 단자 핫 스테이킹. 열과 진동을 견디도록 설계된 EV 모터 리드 단자용 핫 스테이킹입니다. MF 인버터 출력으로 반복 가능한 핫 스테이킹을 구현하고 장시간 생산에서도 에너지가 안정적입니다. 주요 특징: •
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정밀 전선 스플라이싱 압착기 — 양산 하네스 생산. 대량 하네스 생산을 위해 생산 속도로 스플라이싱과 압착을 함께 처리합니다. 스플라이싱과 압착을 한 공정으로 묶어 접합부마다 수작업 취급을 줄입니다. 주요 특징: • 스플라이싱과 압착을 한 단계로
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범용 자동 케이블 타이 기 — 표준·맞춤 프로파일 타이 대응. 표준 타이와 맞춤 프로파일 타이를 한 대로 모두 처리합니다. 타이 규격이 섞인 작업도 기계 한 대로 빠르게 결속할 수 있습니다. 주요 특징: • 표준·맞춤 프로파일 타이 모두 대응 •
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직각 라벨링 기 — 15~50 mm 라벨. 평면 부착기로는 다루기 어려운 박스 모서리에 라벨을 붙입니다. 직각 헤드가 모서리에 닿아 105 mm 반경까지의 박스에 일관되게 라벨을 배치합니다. 주요 특징: • 모서리에 닿는 직각 헤드 • 15~50
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LED 자동 디스펜싱 기 — 공장 디스펜싱 시스템. LED와 글루 도트 작업을 위한 자동 도포기로 빠르게 셋업할 수 있습니다. 배치마다 일정한 토출량을 유지해 산업 자동화 라인에 알맞습니다. 주요 특징: • LED·접착제 도포를 자동화 • 공장 통
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센서 감응식 전선 탈피기 — 스마트 인덕션. 전선을 대는 순간 탈피가 스스로 시작됩니다. 손은 버튼이 아니라 전선에 둔 채로 작업할 수 있어 반복 가공이 빨라집니다. 주요 특징: • 인덕션 센서가 탈피를 자동 시작 • 손은 버튼 대신 전선에 • 매
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자동 다심 전선 티닝 기 — 빠르고 안정적인 티닝. 다심 케이블을 자동으로 티닝해 심선 전체에 고르게 주석을 입힙니다. 온도와 깊이가 안정적이라 생산 러닝에서 빠른 사이클을 유지합니다. 주요 특징: • 다심 케이블 자동 티닝 • 모든 심선에 고른
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자동 다심 전선 탈피 압착기 — 한 번에 처리. 다심 케이블을 한 번 통과로 탈피하고 압착해 사이클을 짧게 유지합니다. 고효율 가공을 위한 빠른 사이클과 러닝 전반의 균일한 압착을 제공합니다. 주요 특징: • 한 번의 통과로 탈피와 압착 • 다심
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얼티밋 열수축 히터 — 깔끔한 실링을 위한 360° 기류. 360° 열풍이 슬리브를 태우지 않고 사방으로 균일하게 수축시킵니다. 하네스 조립에서 빠른 사이클과 조각마다 일관된 실링을 제공합니다. 주요 특징: • 360° 기류가 슬리브를 사방으로 실
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고속 튜브 절단기 — 정밀 파이프 절단. 라인이 요구하는 재현성으로 튜브를 고속으로 정 길이 절단합니다. 연속 생산에 맞는 고속 절단과 매 튜브 동일한 절단 길이를 보장합니다. 주요 특징: • 연속 생산을 위한 고속 절단 • 매 튜브 반복 가능한
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자동 양단 단자 압착 열수축 튜브 기 — 고수율. 양쪽 끝을 압착하고 열수축까지 하나의 흐름으로 처리합니다. 두 단자 작업의 취급을 줄여 고수율 가공에서 안정적인 산출을 냅니다. 주요 특징: • 한 대로 양단 단자 압착 • 열수축 튜브 공정 일체화
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재킷 다심 전선 탈피 압착기 — 간편한 조작. 간단한 셋업으로 외피를 탈피하고 심선을 압착합니다. 러닝 전반에서 안정적인 가공을 유지하며 다심 하네스 케이블에 적합합니다. 주요 특징: • 외피 탈피와 심선 압착을 함께 • 러닝 전반의 안정적인 가공
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