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비디오
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갠트리 회전식 자동 디스펜서 — 갠트리가 X·Y로 이동하고 아래 로터리 테이블이 부품을 인덱싱합니다. 주행과 인덱싱이 분리되어 있어 토출 경로는 일정하게 유지되고 부품은 고정된 각도로 제시됩니다. 주요 특징: • 갠트리 X-Y와 회전 인덱싱 • 토 -
평면 LAN 케이블 권취·결속기 — 평형 케이블을 균일한 코일로 감고 한 번에 결속합니다. 평면 케이블은 장력이 고르지 않으면 꼬이므로 권취 중에도 단면 방향을 정렬해 유지합니다. 주요 특징: • 평면 형상 정렬 유지 • 매번 균일한 코일 • 권취 -
에어 블로잉 자동 나사 체결기 — 나사를 공기로 비트 끝까지 보내므로 손으로 집을 필요가 없습니다. 블로잉 공급은 나사마다 필요한 픽 앤 플레이스 동작을 없애며, 소형 나사에서는 사이클 시간의 대부분이 이 단계에서 나옵니다. 주요 특징: • 나사를 -
전선이 연결된 PCB 기판용 반자동 납땜기 — 작업자가 접합부를 위치시키고 기계가 열과 납을 공급합니다. 위치는 작업자가 잡고 가열과 납 공급은 기계가 제어하므로 접합부 크기가 다양한 기판에 적합합니다. 주요 특징: • 작업자는 위치, 기계는 납땜 -
인덕션 쿠커 조립용으로 설정한 자동 나사 체결기 — 베이스와 하우징 나사를 설정 깊이로 체결합니다. 쿠커 베이스의 나사 위치에 맞춰 설정되어 있어 모든 제품을 동일한 순서와 깊이로 체결합니다. 주요 특징: • 쿠커 베이스 나사 위치 대응 • 모든 -
3브러시 차폐망 트위스트기 — 동축 케이블의 편조 실드를 되꼬아 도체 단말 처리가 가능하게 합니다. 브러시 세 개가 원주 방향으로 동시에 작동해 편조를 한쪽으로 끌지 않고 고르게 모읍니다. 주요 특징: • 3브러시가 전 둘레 동시 작업 • 편조를 -
경질선 스파이럴 권선용 맞춤 지그 권선기 — 부품에 필요한 코일 형상에 맞춰 지그를 제작합니다. 경질선은 연선처럼 스프링백되지 않으므로 스파이럴 피치와 직경을 장력만이 아니라 지그로 결정합니다. 주요 특징: • 부품 형상에 맞춘 지그 • 경질선에서 -
스마트홈 모터 조립용 자동 나사 체결기 — 모터 하우징의 소형 나사와 좁은 간격에 맞춰 설정합니다. 지그가 모터 본체를 드라이버에 직각으로 고정하므로 양산 라인에서 소형 나사의 비틀림 체결을 줄일 수 있습니다. 주요 특징: • 모터 소형 나사 전용 -
원버튼 시동 자동 나사 체결기 — 작업자가 한 번만 누르면 체결 사이클이 완료됩니다. 시동과 체결, 복귀가 하나의 사이클로 진행되므로 생산성이 드라이버를 얼마나 안정적으로 쥐는지에 좌우되지 않습니다. 주요 특징: • 한 번 누르면 전체 사이클 시작 -
이 50g 수직형 사출성형기는 데스크탑에서 사용 가능한 소형 장비로, 폴리머 및 플라스틱 부품의 프로토타입 제작에 최적화되어 있습니다. USB 헤드와 같은 정밀 부품을 손쉽게 성형할 수 있으며, 소규모 생산 및 연구 개발에 이상적입니다. 컴팩트한 디자 -
휴대형 다심 전선 연선기 — 1~4가닥 케이블을 일정 피치로 꼬며 작업 위치로 들고 갈 수 있습니다. 케이블을 작업대 장비로 가져오는 대신 공구를 케이블로 가져가므로 긴 배선과 현장 하네스 작업에 적합합니다. 주요 특징: • 1~4가닥 케이블 대응 -
차량용 충전기 조립에 맞춘 자동 나사 체결기 — 생산 속도에 맞춰 나사를 일정 깊이까지 체결합니다. 체결 깊이와 토크를 장비에서 설정하므로 연속으로 나오는 충전기도 감각이 아닌 같은 규격으로 조여집니다. 주요 특징: • 체결 깊이 재현성 • 제품별 -
전자동 테이프 절단·공급기 — 설정한 길이로 잘라 하네스 라인에서 감을 수 있게 내보냅니다. 절단과 배출이 한 동작으로 이뤄져 작업자는 길이를 재거나 손으로 찢지 않고 바로 쓸 테이프를 집습니다. 주요 특징: • 설정 길이대로 절단 • 잘린 상태로 -
플래그 다이를 갖춘 2톤 터미널 압착기 — 탭이 전선과 직각이 되도록 압착합니다. 행정 구간 내내 터미널을 90도로 고정해 탭 방향이 개체마다 같게 유지됩니다. 주요 특징: • 2톤 압착력 • 전용 플래그 다이 • 탭 90도 유지 • 개체마다 동일 -
육각 다이를 갖춘 4톤 터미널 압착기 — 일정한 압력으로 구리 터미널을 육각으로 성형합니다. 육각 다이는 배럴 둘레를 고르게 압착하므로 단면적이 큰 구리 터미널에 알맞습니다. 주요 특징: • 4톤 압착력 • 육각 압착 형상 • 배럴 둘레 균일 가압 -
자동 와이어 하네스 가공 설비 — 절단, 피복 벗김, 하네스 준비를 고속으로 자동 처리합니다. 절단과 피복 벗김을 기계가 제어하므로 처리량은 작업자의 공급 속도가 아니라 장비 택트로 정해집니다. 주요 특징: • 고속 자동 가공 • 절단·피복 길이 -
터미널 전선용 자동 솔더링기 — 가열과 솔더 공급을 기계가 관리해 터미널마다 조건이 일정합니다. 가열과 솔더 공급을 장비가 함께 처리하므로 작업자의 손기술에 따라 조건이 달라지지 않습니다. 주요 특징: • 터미널마다 균일한 접합 • 가열·솔더 공급 -
케이블 권취와 코일링을 자동으로 수행하는 장비입니다. 일정한 모양으로 묶어야 하는 양산 공정에서 작업 시간을 줄일 수 있습니다. 권취 지름과 회전을 정해 두면 같은 모양의 묶음을 계속 만들 수 있어 결속과 포장 공정도 안정됩니다. 공급과 권취를 기계가 -
손에 들고 사용하는 전선 꼬임기입니다. 다심 케이블 심선 꼬임 작업을 좁은 현장이나 이동 작업에서도 손쉽게 할 수 있습니다. 심선을 척에 물리고 돌리기만 하면 균일한 꼬임이 짧은 시간에 완성됩니다. 전원이 없는 곳에서도 쓸 수 있어 설치 현장과 보수 -
납을 자동으로 공급하는 반자동 납땜기입니다. 전선과 PCB 접합에서 공급량 편차를 억제하며 작업을 진행할 수 있습니다. 납선을 일정한 속도로 보내 주므로 작업자는 위치를 맞추고 가열에 집중할 수 있습니다. 공급량을 설정으로 정해 두어 같은 접합을 이어 -
압착 단자에 열수축 튜브를 자동으로 삽입하고 가열해 수축시키는 장비입니다. 단말 보호 공정을 연속해서 처리할 수 있습니다. 튜브를 잘라 끼우고 정한 위치에서 열을 가하는 과정을 기계가 맡으므로 수축 길이와 밀착 상태가 일정합니다. 작업자가 열원에 가까 -
진동 볼 피더로 낱개 단자를 정렬 공급하는 압착기입니다. 단자 공급부터 압착까지 자동화해 연속 단말 가공을 가능하게 합니다. 보울 안에서 단자 방향을 맞춰 세우고 정해진 자세로 압착부에 보내므로 작업자가 단자를 하나씩 집을 필요가 없습니다. 공급이 떨 -
10톤 유압식 육각 금형을 사용하는 단자 압착기입니다. 굵은 전선과 대형 단자 압착을 강한 가압으로 확실히 처리할 현장에 적합합니다. 유압으로 천천히 가압하므로 굵은 도체도 심선을 뭉개지 않고 단자에 담을 수 있습니다. 육각 금형이 둘레에서 고르게 눌 -
HDMI 케이블 가공을 일관되게 수행하는 장비입니다. 절단부터 피복 박피, 레이저 포일 컷, 꼬임, 고주파 용접까지 연속 처리합니다. 고주파 신호가 지나는 케이블은 포일과 편조 처리 정밀도가 특성을 좌우합니다. 레이저로 포일을 자르고 위치를 맞춰 꼬임 -
UL2468 평행선을 위한 분리, 피복 박피, 꼬임, 주석 도금 일관 가공기입니다. 단말 처리를 한 공정으로 묶어 공정 간 이동을 줄입니다. 평행선을 나누고 피복을 벗기고 심선을 꼬아 주석을 입히는 과정이 이어져 중간에 제품을 옮기는 수고가 없습니다.
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